sm_banner

Neiegkeeten

Polykristallin Diamant kompakt (PDC) Schneider

Diamant ass dat schwéierst bekannte Material. Dës Härkeet gëtt et super Iwwerleeunge fir all aner Material ze schneiden. PDC ass extrem wichteg fir ze boeren, well et kleng, preiswerteg, duerch Mënsch gemaachte Diamanten a relativ grouss, intergrouene Masse vun zoufälleg orientéierte Kristalle aggregéiert, déi an nëtzlech Forme forméiert kënne ginn, sougenannten Diamant Dëscher. Diamant Dëscher sinn deen Deel vun engem Cutter deen eng Formatioun kontaktéiert. Nieft hirer Härkeet hunn PDC Diamant Dëscher e wesentleche Charakteristik fir Bohrbitsschneider: Si verbannen effizient mat Wolframkarbidmaterialien, déi op Bitkierper geschweest kënne ginn. Diamante vu sech selwer wäerte sech net unenee verbannen, och net kënne se duerch Läschen ugehaange ginn.

Synthetesch Diamant

Diamantkorn gëtt allgemeng benotzt fir kleng Käre (~ 0,00004 in.) Vu syntheteschen Diamanten ze beschreiwen déi als Schlëssel Rohmaterial fir PDC Cutter benotzt ginn. Wat Chemikalien an Eegeschaften ugeet, ass duerch de Mënsch geschaf Diamant identesch mat natierlechem Diamant. Diamantgrit ze maachen implizéiert e chemesch einfache Prozess: gewéinlech Kuelestoff gëtt ënner extrem héijen Drock an Temperatur erhëtzt. An der Praxis ass Diamant ze maachen awer wäit vun einfach.

Eenzel Diamantkristaller enthalen am Diamantgrit sinn divers orientéiert. Dëst mécht d'Material staark, schaarf, an, wéinst der Härkeet vum enthale Diamant, extrem verschleißbeständeg. Tatsächlech funktionnéiert déi zoufälleg Struktur a gebonne syntheteschen Diamanten besser an der Schéier wéi natierlech Diamanten, well natierlech Diamanten kubesch Kristalle sinn, déi liicht briechen laanscht hir uerdentlech, kristallinesch Grenzen.

Diamond Grit ass manner stabil bei héijen Temperaturen wéi natierlech Diamant. Well metallesche Katalysator, deen an der Gritstruktur agespaart ass, eng méi héije Geschwindegkeet vun der thermescher Expansioun huet wéi Diamant, plazéiert d'Differentialausdehnung Diamant-zu-Diamant-Bindungen ënner Schéier an, wa Luede héich genuch sinn, verursaacht Feeler. Wann Obligatiounen ausfalen, gi Diamante séier verluer, sou datt de PDC seng Härkeet a Schäerft verléiert a gëtt ineffektiv. Fir esou e Feeler ze vermeiden, musse PDC Schneider beim Buerzen adequat ofgekillt ginn.

Diamant Dëscher

Fir en Diamantdësch ze fabrizéieren, gëtt Diamantkorn mat Wolframkarbid a metallesche Bindemëttel gesintert fir eng diamanträich Schicht ze bilden. Si si waferähnlech a Form, a si sollten esou déck gemaach gi wéi strukturell méiglech, well Diamantvolumen erhéicht d'Liewensdauer. Héchstqualitativ Diamant Dëscher si ~ 2 bis 4 mm, an d'Technologesch Fortschrëtter erhéijen d'Diamant Dëschdicke. Wolframkarbidsubstrate sinn normalerweis ~ 0,5 an héich an hunn déiselwecht Querschnittsform an Dimensioune wéi den Diamantdësch. Déi zwee Deeler, Diamant Dësch a Substrat, maachen e Cutter (Fig. 4).

PDC an nëtzlech Forme fir Schneider ze bilden implizéiert Diamantgrit, zesumme mat sengem Substrat, an en Drockbehälter an duerno bei héijer Hëtzt an Drock.

PDC Cutter kënnen net erlaabt sinn d'Temperature vun 1.382 ° F [750 ° C] ze iwwerschreiden. Exzessiv Hëtzt produzéiert séier Verschleiung, well differenzéiert thermesch Expansioun tëscht Bindemittel an Diamant tendéiert déi zesummegewuessent Diamantkristaller an der Diamantdësch ze briechen. Verbannungsstäerkten tëscht dem Diamantdësch an dem Wolframkarbidsubstrat ginn och duerch differenziell thermesch Expansioun a Gefor.


Postzäit: Apr-08-2021